Carcasa de LED de aluminio Piezas de fundición a presión de aluminio para carcasas de farolas con pulverización electrostática

Descripción del producto:
orte

Product Specifications:
Material:	Aluminum, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 etc.
Dimension:	According to the drawing or sample
Standard:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Casting equipment:	80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine,Sand blasting machine,5T electri stove,Metallographic detector,Independent mould manufacturing
Production Process:	Polish/Sand Blast/EDM/Milling/Texture/Grind/Pre-Treatment/Quenching/Lathe/Wire Cut/Annealing/Temper etc.
Equipment of Casting:	1. High pressure die casting machining:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Gravity casting machine: 5 production lines 3. Low pressure die casting machining: 1 production line 4. Sand casting machine: 6 production lines 5. Degassing equipment and opportunities to refine the material 6. Machining: 5Sets CNC Machines;3 sets Milling machines; 3 setsTurning machines; 10 sets drill and tap machines

orte \ nMaterial de matriz y componente y dureza para varios metales fundidos

Die component	Cast metal
	Tin, lead & zinc		Aluminium & magnesium		Copper & brass
	Material	Hardness	Material	Hardness	Material	Hardness
Cavity inserts	P20	290-330 HB	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367	38-44 HRC
	H11	46-50 HRC	H11	42-48 HRC	H20, H21, H22	44-48 HRC
	H13	46-50 HRC
Cores	H13	46-52 HRC	H13	44-48 HRC	DIN 1.2367	40-46 HRC
			DIN 1.2367	42-48 HRC
Core pins	H13	48-52 HRC	DIN 1.2367 prehard	37-40 HRC	DIN 1.2367 prehard	37-40 HRC
Sprue parts	H13	48-52 HRC	H13 DIN 1.2367	46-48 HRC 44-46 HRC	DIN 1.2367	42-46 HRC
Nozzle	420	40-44 HRC	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	40-44 HRC 42-48 HRC
Ejector pins	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC
Plunger shot sleeve	H13	46-50 HRC	H13 DIN 1.2367	42-48 HRC 42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	42-46 HRC 42-46 HRC
Holder block	4140 prehard	~300 HB	4140 prehard	~300 HB	4140 prehard	~300 HB

Ventajas y desventajas: \ nExcelente precisión dimensional (depende del material de fundición, pero normalmente 0,1 mm para los primeros 2,5 cm (0,004 pulgadas para la primera pulgada) y 0,02 mm por cada centímetro adicional (0,002 pulgadas por cada pulgada adicional) .Superficies de fundición lisas (Ra 1-2,5 micrómetros o 0,04-0,10 mil rms). Las paredes más delgadas se pueden moldear en comparación con la arena y el molde permanente (aproximadamente 0,75 mm o 0,030 in) .Los insertos se pueden moldear (como insertos roscados, elementos calefactores). y superficies de apoyo de alta resistencia) .Reduce o elimina las operaciones secundarias de mecanizado .Rápidas tasas de producción. . Tanto el equipo de fundición necesario como las matrices y componentes relacionados son muy costosos, en comparación con la mayoría de los otros procesos de fundición. Por lo tanto, para que la fundición a presión sea un proceso económico, se necesita un gran volumen de producción. Otras desventajas Las ventajas son que el proceso se limita a metales de alta fluidez, y los pesos de fundición deben estar entre 30 gramos (1 oz) y 10 kg (20 lb). [nota 3] [10] En el proceso de fundición a presión estándar, la fundición final será tienen una pequeña cantidad de porosidad. Esto evita cualquier tratamiento térmico o soldadura, porque el calor hace que el gas de los poros se expanda, lo que provoca microgrietas en el interior de la pieza y exfoliación de la superficie. [4] Por lo tanto, una desventaja relacionada de la fundición a presión es que es solo para piezas en las que la suavidad es aceptable. Las piezas que necesitan endurecimiento (mediante endurecimiento o cementación) y revenido no se moldean en matrices. \ N \ n \ n \ nNuestra ventaja: \ n \ n * Servicio One-Sotp (desde el diseño hasta la producción en masa) \ n \ n * Servicios personalizados OEM / ODM \ n \ n * Prototipado rápido y producción de bajo volumen \ n \ n * Alto calidad y precios bajos \ n \ n * Proceso de fabricación altamente calificado. \ n \ n * Estricto sistema de control de calidad. \ n \ nNuestra promesa: \ n \ n * El tiempo de entrega y el paquete se pueden controlar de acuerdo con los requisitos del cliente completamente. \ n \ n * Produciremos los productos en serio de acuerdo con los dibujos y nos aseguraremos de que todos los productos sean adecuados para los clientes. \ n \ n * Nos comunicaremos con los clientes todo el tiempo sobre los productos, lo haremos enviar las imágenes a los clientes, para que puedan conocer el proceso de procesamiento \ n \ nNuestra política: \ n \ nInnovación y desarrollo en la técnica \ n \ nAlto nivel de experiencia \ n \ nCalidad excepcional \ n \ nEntrega a tiempo al cliente necesita \ n \ n \ nSERVICIO: \ n \ n \ n

Grupos de Producto : Pantalla de lámpara