Panel lateral de acero de fundición en arena de resistencia a la corrosión por desgaste térmico
- Capacidad de suministro:
- 150 Ton/Tons Per Month Custom Stainless Steel
- Hafen:
- Qingdao
Descripción del producto
Descripción del producto: \ n \ n \ n¿Qué es la fundición? \ n \ n La fundición es un proceso de fabricación en el que generalmente se vierte un material líquido en un molde, que contiene una cavidad hueca de la forma deseada y luego se deja solidificar. La parte solidificada también se conoce como pieza fundida, que se expulsa o se rompe del molde para completar el proceso. Los materiales de fundición suelen ser metales o varios materiales de fraguado del tiempo que se curan después de mezclar dos o más componentes; ejemplos son epoxi, hormigón, yeso y arcilla. La fundición se utiliza con mayor frecuencia para hacer formas complejas que de otro modo serían difíciles o antieconómicas de hacer con otros métodos. Los equipos pesados como plataformas de máquinas herramienta, hélices de barcos, etc. se pueden fundir fácilmente en el tamaño requerido en lugar de fabricarlos uniendo varias piezas pequeñas. .
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\ n Fundición (metalurgia) \ n En metalurgia, el metal se calienta hasta que se vuelve líquido y luego se vierte en un molde. El molde es una cavidad hueca que incluye la forma deseada, pero el molde también incluye guías y elevadores que permiten que el metal llene el molde. Luego, el molde y el metal se enfrían hasta que el metal se solidifica. A continuación, la parte solidificada (la pieza fundida) se recupera del molde. Las operaciones posteriores eliminan el exceso de material causado por el proceso de fundición (como las guías y las contrahuellas). \ N \ n \ n \ nFettling puede aumentar significativamente el costo del producto resultante, y los diseñadores de moldes buscan minimizarlo a través de la forma del molde, el material que se va a moldear y, a veces, mediante la inclusión de elementos decorativos. \ n \ nSimulación del proceso de fundición utiliza métodos numéricos para calcular la calidad de los componentes de fundición considerando el llenado, solidificación y enfriamiento del molde, y proporciona una predicción cuantitativa de las propiedades mecánicas de fundición, tensiones térmicas y distorsión. La simulación describe con precisión la calidad de un componente fundido desde el principio antes de que comience la producción. El aparejo de fundición se puede diseñar con respecto a las propiedades requeridas del componente. Esto tiene beneficios más allá de una reducción en el muestreo de preproducción, ya que el diseño preciso del sistema de fundición completo también conduce a ahorros de energía, material y herramientas. \ N \ nEl software ayuda al usuario en el diseño de componentes, la determinación de la práctica de fusión y el método de fundición hasta la fabricación de patrones y moldes, el tratamiento térmico y el acabado. Esto ahorra costes a lo largo de toda la ruta de fabricación de piezas fundidas.
\ n¿Por qué elegirnos? \ n En China, tenemos más de 13 años de experiencia en el procesamiento de empresas extranjeras para empresas extranjeras.Fabricante chino en Qingdao, no empresa comercialPrecio competitivo y buen servicioISO / SGS aprobadoAplicación: Automotriz, dispositivo médico, electrónica, juguete , muebles, industriales, etc. Nuestros productos: \ n \ n1. autopartes, autopartes clásicas \ n \ n2. partes de la máquina, carcasa del cuerpo de la bomba, partes del motor, cilindros, pistones, carcasa de la transmisión. \ n \ n3. piezas de utensilios de cocina, piezas de utensilios de cocina. \ n \ n4. piezas de equipos médicos, carcasa, carcasa de instrumentos, viga I, carcasa ... etc. \ n \ n5. Piezas de bicicletas y motocicletas, piezas de equipos deportivos, carcasas, cubiertas, disipadores de calor. \ N \ nNuestra política: \ n \ nInnovación y desarrollo en la técnica \ n \ nAlto nivel de experiencia \ n \ nCalidad excepcional \ n \ nEntrega a tiempo a necesidades del cliente \ n \ n PAQUETE: \ n \ nTransporte: \ n
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Product Specifications: | |
Material: | Aluminum, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 etc. |
Dimension: | According to the drawing or sample |
Standard: | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Casting equipment: | 80T/160T/250T/300T/500Tcasting machine,Sand blasting machine,5T electri stove,Metallographic detector,Independent mould manufacturing |
Production Process: | Polish/Sand Blast/EDM/Milling/Texture/Grind/Pre-Treatment/Quenching/Lathe/Wire Cut/Annealing/Temper etc. |
Equipment of Casting: | 1. High pressure die casting machining:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Gravity casting machine: 5 production lines 3. Low pressure die casting machining: 1 production line 4. Sand casting machine: 6 production lines 5. Degassing equipment and opportunities to refine the material 6. Machining: 5Sets CNC Machines;3 sets Milling machines; 3 setsTurning machines; 10 sets drill and tap machines |
Typical | Feasible | |
Shapes: | Thin-walled: Complex Solid: Cylindrical Solid: Cubic Solid: Complex | Flat Thin-walled: Cylindrical Thin-walled: Cubic |
Part size: | Weight: 1 oz - 450 ton | |
Materials: | Metals Alloy Steel Carbon Steel Cast Iron Stainless Steel Aluminum Copper Magnesium Nickel | Lead Tin Titanium Zinc |
Surface finish - Ra: | 300 - 600 μin | 125 - 2000 μin |
Tolerance: | ± 0.03 in. | ± 0.015 in. |
Max wall thickness: | 0.125 - 5 in. | 0.09 - 40 in. |
Advantages: | Can produce very large parts Can form complex shapes Many material options Low tooling and equipment cost Scrap can be recycled Short lead time possible | |
Disadvantages: | Poor material strength High porosity possible Poor surface finish and tolerance Seondary machining often required Low production rate High labor cost | |
Applications: | Engine blocks and manifolds, machine bases, gears, pulleys |
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Grupos de Producto : Piezas de fundición > MOLDEO EN ARENA
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